比爾蓋茨曾經斷言:機器人將改變世界。伴隨著劉易斯拐點的到來、中國人口紅利衰竭、以及制造業的普遍轉型升級,工業機器人的時代已經到來了!
2014年1月2日,工信部在《推進機器人發展指導意見》中指出:到2020年,中國每萬名員工使用工業機器人的臺數將達到100臺以上(現還不到20臺)。越來越多的企業已開始認識到機器人代替人工實現自動化生產所帶來的“技術紅利”價值。
沖壓業作為我國一個龐大的產業。目前,自動化水平仍然較低,大多數企業還采用人工加半自動化的作業方式,不僅生產效率低,工傷事件頻發,而且良品率和產能交期也極不穩定,影響著企業的發展和綜合競爭力。“工業機器人換人”、“沖壓自動化升級改造”已成為大勢所趨。
影響沖壓自動化水平的因素
一、工業機(ji)器(qi)人主要(yao)集中(zhong)在送料過程(cheng)的“抓、放(fang)、連”三個環節
1、工業機器人解決抓料難:工件結構復雜、重量極端(過小或過大)、斜面抓放,傳統機器人難以適應。
2、工業機器人解決放料難:翻轉、打廢料(放料前),側掛或斜放、脫料、堆放等越來越多精細化工藝要求,人工都難以應付,傳統機器人無能為力。
3、工業機器人解決連線難:轉產及技改過程中,無法升級,難以實現沖壓高度自動化。
二、其次是沖壓生產中日益復雜的輔助工藝要求
隨著鈑金沖(chong)壓工藝的普及與發展(zhan),沖(chong)壓生產(chan)中出現了各(ge)種(zhong)輔助工藝要求,比如:自(zi)動(dong)換料、送料、鉆孔、攻(gong)牙、噴油(you)、涂油(you)......等(deng)。要想(xiang)實現真(zhen)正意義上的“沖(chong)壓無人自(zi)動(dong)化”,輔助工藝的自(zi)動(dong)化也是必不可少的。